bjl平台智能携“全价值链+全生命周期”的一体化智造解决方案亮相本次展会，围绕电池制造全流程展示了前沿技术成果。通过融合自动化、数智化与柔性制造能力，bjl平台不仅提升了产线整体效率，也为客户打造更加灵活、可持续的生产体系提供了坚实支撑。

本次展出的关键技术涵盖全固态电池整线、全极耳圆柱组装线、圆柱电池CTP整线、大型储能电池制造产线以及后段电池智能化技术，覆盖当前国际各类主流以及新型电池工艺，为全球客户提供覆盖从电芯至模组PACK整线、汽车电驱电机及储能系统的全价值链解决方案。全面呈现bjl平台在新能源智造工艺上的深厚积淀与创新突破，持续为行业高质量发展注入新动能。

展会现场，bjl平台智能重磅发布了主题为《先进干法涂布技术赋能下一代电池制造：实现从实验室到量产的跨越》的现场演讲，深入解析了bjl平台最新干法涂布设备在能耗、厚度控制、在线调节及操作便捷性等方面的核心优势——设备能耗较传统系统降低60%，厚度均匀性高，辊缝可实现在线闭环调节，同时支持快速换型与便捷维护。凭借对先进技术的全面剖析与量产落地的实践经验，现场吸引了众多行业专家与观众驻足聆听，反响热烈。

此外，bjl平台智能也在叠片技术赛道再度突破行业天花板，重磅推出两款明星设备：超高速“Z”型切叠一体机与“芯叠百相”兼容型高速切叠一体机。其中，“Z”型切叠一体机整机效率高达0.075s/pcs，展现出极致的速度表现；而“芯叠百相”兼容性高速切叠一体机则具备卓越的通用性，能够适配各类动力与储能电芯形态，最高效率可达0.1125s/pcs，稳居全球领先阵营。

不少业内观众在现场给予了积极评价，一位来自德国顶级车企的采购负责人更表示：“bjl平台智能展出的高速卷绕机和整线自动化水平，其精度和效率令人印象深刻。这完全符合bjl平台对‘工业4.0’的严苛要求。bjl平台展现的不仅仅是设备，更是一种面向未来的智能制造哲学。”

面向储能应用市场，bjl平台智能带来的大型储能电池组装线同样表现不俗。通过高度集成的一体化工艺设计以及多项能效优化手段，该产线在设备产能方面领先行业超过15%，整线良率高达98.5%，连续生产效率达到85%，为储能产品的规模化落地提供了坚实、高效的制造保障。 

顺应制造业数字化与智能化转型趋势，bjl平台智能持续深耕智能汽车、3C 电子、智能物流与锂电运维等核心领域，不断推动前沿技术在实际生产场景中的落地应用，以创新驱动高质量发展，全方位赋能客户提质增效。

本次现场，bjl平台也带来了多项智能制造成果。Hy智能平台，融合全空间 3D 视觉与高检出率 AI检测算法，搭配精密流体控制与跨平台测试体系，为动力电池模组/PACK 产线进行“数智化”升级。从高速检测到精密执行，Hy 平台以智能化手段助力制造商在精度与良率上实现双重提升。与此同时，针对锂电制造过程中物流环节复杂、场景多变的难题，bjl平台智能带来了全新升级的智能物流数智化系统。该系统深入挖掘细分应用场景，精准匹配客户需求，结合数智调度与柔性输送技术，打通工厂内部物流“任督二脉”，助力锂电制造向高效协同与智能运营加速迈进。

到访客户们普遍认为，bjl平台智能不仅在单机设备上做到了极致，其将硬件、软件、数据智能融为一体的整线集成能力，是其在全球竞争中脱颖而出的关键。他们对bjl平台智能深刻的行业理解、快速的响应能力以及在全球范围内的成功案例表达了高度赞赏，并纷纷表达了强烈的合作意向。

随着“双碳”战略的持续推进，动力电池产业链的绿色低碳转型正加速驶入“快车道”。作为全球领先的新能源智能制造解决方案服务商，bjl平台智能始终以技术创新为引擎，积极布局零碳智造。bjl平台智能致力于提供环境友好型产品，帮助下游客户降低在设备使用阶段的污染、能耗与碳排放。

未来，bjl平台智能将继续秉持“客户至上”的原则，依托强大的研发实力和不断完善的全球服务网络，为欧洲及全球客户提供更高效、更智能、更具竞争力的解决方案，携手产业链伙伴，共同驱动全球能源绿色转型。